Ha még többet szeretne tudni a porfestésről…

1

Előkészítés

Az előkezelő berendezés három egymás mellé telepített előkezelő kabinból áll. Az egyik kabinban történik a zsírtalanítás-vasfoszfátozás, a másodikban az öblítések, a harmadikban a passziválás. A berendezések a kézi szállítópályán érkező munkadarabokat kémiai és hidromechanikai úton zsírtalanítják – foszfátozzák, öblítik, és passziválják. A berendezések egy kádsorból, felépítményből, valamint gépészeti egységekből állnak.

A munkadarabokat egy segédlánc húzza be a kabinba és szórás alatt a folyamatosan előre-hátra mozgatja a fixen rögzített fúvókák között, így az előkezelés sokkal hatékonyabbá válik. A berendezés automatikusan működik. A kezelés végét hang jelzi. Az ajtók nyitása pneumatikus munkahengerekkel történik. Az előkezelő tartályokban kivehető durva szűrő van, ezek védik a keringtető szivattyúkat.

A zsírtalanító-vasfoszfátozó kád meleg üzemű. A kád előírt technológiai hőmérsékletét melegvíz fűtésű hőcserélő biztosítja szabályozott rendszerben. A fűtéshez szükséges meleg vizet gázfűtésű kazán állítja elő. Az alagút és a tartályok felépítménye acél vázszerkezetű, polipropilén lemezzel burkolva készül. A konvejor a berendezésen kívül halad (acél tartószerkezetre függesztve), az alagútból a kiszórás meggátolását műanyag kettős kefezár biztosítja. A fúvókákat keringető szivattyúk táplálják. A zsírtalanító- vasfoszfátozó kabinban, az öblítő kabinokban, a passziváló kabinban egy-egy szóró koszorú rendszer kerül elhelyezésre, ezeken keresztül történik az összes kezelési lépés.

A lecsepegő folyadék a felépítmény aljában kialakított gyűjtőben egy helyre összefolyik, és pneumatikus, valamint villamos szelepek segítségével a megfelelő kádba kerül (csak az zsírtalanító-vasfosfátozó kabinban mivel a passziválóban csak egy kezelés történik). Az alagút bejáratánál pneumatikus ajtó helyezkedik el, megakadályozva a gőzöknek a műhelytérbe jutását. A rendszer teljesen automatikusan működik, csak felügyeletet (és időszaki ellenőrzéseket és karbantartást pl.: vegyszeres fürdő ellenőrzése, stb.) kell biztosítani. A vegyszeres kádakhoz automata vegyszeradagoló rendszer kapcsolódik. A frissítésre bepótolt vizet, rotaméteres körön keresztül, szóró koszorúval tápláljuk be. Az alagútból a kigőzölgést ventilátoros elszívás akadályozza meg.

Az előkezeléshez szükséges só mentes vizet Ro berendezéssel állítjuk elő. Az előállított sómentes víz a berendezés mellett helyezkedő Puffer tartályba nyomjuk. Az előkezelő rendszert a puffer tartályból látjuk el sómentes vízzel. A koszorúkba épített fúvókák is jó minőségűek (Monojet), állíthatóak, így a szóráskép egy esetleges különleges munkadarab esetén is könnyedén beállítható.

2

Vízleszárító kemence

A vízleszárító kemencékben történik a munkadarabok előkezelés utáni szárítása. A kemence takt üzemű, tokos rendszerű, egyik oldalon kézi ajtóval szerelt kivitelű. Az munkadarabok be- és kijuttatása a berendezésbe kézi erővel történik.

A szárításhoz szükséges hőmérsékletet földgázzal működő indirekt léghevítő biztosítja. A léghevítő betétventilátora a kemence belsejéből szívja a levegőt és a fűtőbetéten keresztül a kemence belsejében lévő légtechnikai vezetékbe nyomja.

A kemencében hőfokérzékelő van beépítve, amely érzékeli a pillanatnyi hőmérsékletet. A hőmérsékletkorlátozó a beállított hőmérsékleti értéket elérve leállítja a fűtést. A légáramlás-érzékelő a ventilátor meghibásodása esetén azonnal leállítja a fűtést.

3

Ciklonos porszóró kabin

A munkadarabok elektrosztatikus porszórása a ciklonos leválasztású porszóró fülkében történik automata és/vagy kézi szóró eszközzel. A porszóró fülke műanyag panelekből épül fel. A panelek műanyag lemezből készülnek. A fülkébe beépített lámpatestek biztosítják a munkavégzéshez elegendő fényt. A fülkében a porelszívást a fülke alján elhelyezett légcsatorna végzi. Ez a légcsatorna közvetlenül egy ciklonos leválasztó egységre, a ciklonos leválasztó, pedig egy finomszűrővel ellátott filteres leválasztóra van kötve.

Az elszívó ventilátor a két leválasztón keresztül (ciklonos és filteres) szívja el a fülkéből a keletkező felesleges porfestéket. A ciklon száraz üzemű (mechanikus), egyfokozatú, szívott üzemű, centrifugális erőhatás alapján működő porleválasztó berendezés. A porban feldúsult levegő csővezetéken keresztül jut a ciklonelemekbe.

A ciklonelemben a levegő a porral együtt ívpályán mozog, a por centrifugálódik a ciklon falára és csigavonalban süllyed lefelé a henger részben. Az összegyűlt por a kúpos részen át távozik egy porgyűjtő tartályba.

A levegő a ciklonból a filteres leválasztó egységbe áramlik, ahol a filterek a maradék portól teljesen megtisztítják a levegőt. A megtisztított levegőt az elszívó ventilátor visszafújja a helyiségbe.

4

Porbeégető kemence

A munkadarabok elektrosztatikus porszórása a ciklonos leválasztású porszóró fülkében történik automata és/vagy kézi szóró eszközzel. A porszóró fülke műanyag panelekből épül fel. A panelek műanyag lemezből készülnek. A fülkébe beépített lámpatestek biztosítják a munkavégzéshez elegendő fényt. A fülkében a porelszívást a fülke alján elhelyezett légcsatorna végzi. Ez a légcsatorna közvetlenül egy ciklonos leválasztó egységre, a ciklonos leválasztó, pedig egy finomszűrővel ellátott filteres leválasztóra van kötve.

Az elszívó ventilátor a két leválasztón keresztül (ciklonos és filteres) szívja el a fülkéből a keletkező felesleges porfestéket. A ciklon száraz üzemű (mechanikus), egyfokozatú, szívott üzemű, centrifugális erőhatás alapján működő porleválasztó berendezés. A porban feldúsult levegő csővezetéken keresztül jut a ciklonelemekbe.

A ciklonelemben a levegő a porral együtt ívpályán mozog, a por centrifugálódik a ciklon falára és csigavonalban süllyed lefelé a henger részben. Az összegyűlt por a kúpos részen át távozik egy porgyűjtő tartályba.

A levegő a ciklonból a filteres leválasztó egységbe áramlik, ahol a filterek a maradék portól teljesen megtisztítják a levegőt. A megtisztított levegőt az elszívó ventilátor visszafújja a helyiségbe.